20000KN多功能反力架试验系统

一、20000KN多功能反力架试验系统

1.功能：大型长柱压力试验系统主要用于对大型结构件、混凝土桥墩、钢结构柱、高性能柱、混凝土构件、钢管混凝土柱、混凝土立方体等长柱体试件的抗压强度、拉伸强度、弯曲强度等力学性能测试。采用油缸上置式结构，油缸采用双向可控制设计，即压缩、拉伸、弯曲功能。  

2.在压缩或拉伸或弯曲过程中，试样稳定在基座底部，不跟随上升，可jingque测量试样的裂纹变化、压溃形变等结果。

4.zuida轴向压缩力：20000kN；zuida拉伸载荷：5000kN 。

5.负荷精度 ：±1% F.S.。  

6.位移精度 ：±1% F.S，位移分辨率: 0.001mm。  

7. 压缩空间调整范围：0.1-6000mm。

8.  立柱净距：X方向1200mm ，Y方向700mm，立柱直径：240mm。

9. 位移量程：300mm，位移测量精度：示值的±1﹪，位移测量分辨率：0.001mm 。

10.  横梁升降方式：电机链轮链条传动机构，横梁升降速度：120mm/min。

11.主作动器结构形式：单出杆双作用结构，主作动器zuida行程：300mm，主作动器安装位置：上置式，隐藏在移动横梁中；20. 下工作台尺寸：长4000 x宽1900 x高700mm。

12. 工作活塞移动速度：0.1～55mm/min（可调）。

13.系统zuigao压力：60Mpa；zuida流量（≥20L/min）。

14. 控制方式：计算机全自动控制。

15.软件可显示多种曲线：力-时间、力-位移、位移-时间、力 - 变形、变形-时间等。可实现压缩试验、拉伸试验、弯曲试验、循环往复加载试验。

16. 控制功能：电液伺服控制，可实现力控和位移控，两种控制方式之间可平滑切换。

17. 辅助试验装置: 与下工作台配套使用的刀口铰支座、梁端铰支座等。

18.H\T 型截面钢结构柱受压实验，可选择H型或T型截面，可设置形状、尺寸、试件长度、高度、宽度，等参数，并展现出不同的破坏效果；

19. 多功能力学控制软件一套，软件主要功能包括：恒应力控制、恒位移控制、恒变形控制，可设置一定的循环步骤。并可在多种控制方式间实现无冲击转换，实现全自动闭环控制。至少可分四步实现对位移、载荷、应力及保持时间的控制。

二、岩土体全应力应变三轴蠕变试验系统

  该系统包括试件、高温真三轴剪切渗流釜体、法向和侧向压力控制系统、剪切压力系统、流体注入系统（三向）、温度控制系统、背压控制系统、变形监测系统，数据监测系统，流体采集系统（三向），用于实现对大尺寸天然及人工岩体裂隙在注水剪切过程中的裂隙损伤、渗流及传热演化测量，揭示天然裂隙热储层注水剪切‑增透采热过程的耦合机制并开展物理模拟评价。

本装置须满足开展多场耦合直剪力学试验及高温渗流传热试验，具体包括：

1）高温加卸载条件下饱水岩体裂隙抗剪强度劣化及损伤监测试验；

2）应力及温度加卸载循环下岩体裂隙渗透及传热特性演化试验；

3）高温岩体裂隙注水剪切滑移过程中渗透率及传热特性各向异性演化试验；

本装置能够为深部干热岩裂隙注水增渗改造提供参考性数据，满足节能、环保政策要求。

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）：

3.1试件尺寸：200mm（宽）×200mm（高）× 200mm（长）；

3.2试验温度：≥350℃；

3.3上限剪切位移：≥15mm。

3.4流体注入系统压力（三向）：≥40MPa，精度0.01MPa；

3.5法向和侧向试验力：>3000KN，有效测力范围：1%～100%FS。

3.6剪切力：>3000KN，有效测力范围：1%～100%FS。

3.7三向伺服油缸速度控制范围 0.1mm-50mm/min；行程0-50 mm；

3.8压力控制系统要求实现恒压，设定包含有加载、保载、卸载功能，载荷速度控制范围0.1MPa/s～10MPa/s，加载过程实现伺服控制；

3.9背压控制系统: ≥20MPa, 精度>0.01MPa.

3.10温度控制系统实现恒温，升温速率可调，下限1℃/min，分辨率0.5℃；

3.11变形监测系统测量范围：0-20mm，测量分辨率0.001mm；

3.12流体采集系统的流体采集分辨率0.01mg；

3.13高温真三轴压力釜体预留声发射监测系统安装接口；

3.14压力、流量、温度数据采集处理分析，采集精度1~3s。

3.15其他配套管线、压力表等符合国标。