试验机系统配件损坏后应如何处理?主要用来固定试件,通常当我们进行试验时,需要频繁地更换试件,试件的夹持力会随着磨损而发生变化。此外,由于零件材料为金属,在长期的使用过程中,还可能会出现锈蚀、腐蚀等现象。电机是控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高,但如果使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂,由于电脑的CPU,因此一定要定期检查试验机系统电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
试验机系统的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整,用水準尺找正,待基础乾燥后,再装上试验机。经过以上对试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对试验机系统精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下麵的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。
试验机系统试验过程:专业试验机械性能试验(型式试验)1 试验程序 绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环,并同时施加拉伸负荷,该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中,首先应进行将其冷却到一30℃士5C,然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差,以保证记录的冷却和加热温度之间的温差为70 K。在温度循环中高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要,它取决于试验装置。
1. 在使用和搬运过程中,避免剧烈冲击,以免影响设备的测量精度。2. 试验过程中,检查指示灯是否正确。3. 设备的螺母应定期拧紧,以免松动。4. 试验机系统不要放在过于潮湿的环境中,保持空气流通。5. 不要随意移动设备部件。有些电子零件和电路板对静电非常敏感。人身上难免会有静电,可能会造成伤害。6. 试验机系统链条松紧度的检查方法是每半年检查一次。7. 操作人员应熟悉本手册,以免因操作不当而损坏设备。非专业人员不得轻易操作和调试设备。