骨板弯曲疲劳机系统通过高速负荷测量传感器产生信号,万能骨板弯曲疲劳机经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,准确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器,经计算机高速采样,数据处理,可显示N-T和J-T曲线,数据存盘,数据报告打印等,能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线,通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。
骨板弯曲疲劳机系统由电机和减速器连接凸轮驱动连杆进行往复运动,实现弹簧的压缩运动。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,确保骨板弯曲疲劳机系统的准确性具有重要意义。骨板弯曲疲劳机系统用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%——80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。
一、使用骨板弯曲疲劳机系统的好处1、合理、简单的操作:由于,骨板弯曲疲劳机拥有卧式横拉的结构,所以操作起来非常方便,在加长拉伸空间的同时,还能让测量结果变的高效;合理化的结构设计,不仅让设备拥有合理简单的操作方式,还能达到理想的使用效果。2、高效、准确的测量骨板弯曲疲劳机系统在测量材料的时候是需要拉伸的,所以需要相关的空间,设备专业合理的拉伸空间设计,能让其实现高效的测量,加上,它还能根据式样的长度设计,从而在保证设备符合式样测量需求的同时,达到准确的测量结果。
骨板弯曲疲劳机系统适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。是一种常用的实验仪器,被广泛的应用于多个行业当中。骨板弯曲疲劳机系统出现测量数据不准确怎么办?1、试验开始没有归零操作,不归零就开始试验,这样测试出来的结果是不准确的。2、感应器使用一定时间后,应变发生弹性屈变,没有返回,其实这种应变形是很微小的,一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。
骨板弯曲疲劳机系统根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机,30-100Hz的称为中频疲劳试验机,100-300Hz的成为高频疲劳试验机,300Hz以上的成为骨板弯曲疲劳机系统。机械与液压式疲劳试验机一般是低频,电机驱动一般是中频和低频,电磁谐振式是高频,气动式和声学式为超高频。复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验,因为电磁式是采用电磁谐振原理驱动的,与试样的刚性有关,所以复合材料只能用电机驱动疲劳试验。
1、骨板弯曲疲劳机系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、骨板弯曲疲劳机系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、骨板弯曲疲劳机使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。