青岛专业液压试验机系统

液压试验机系统以其优异的质量和准确的数据受到大量客户的青睐。今天，试验机制造商将告诉你液压试验机在实际操作过程中应该注意什么。让我们一起看看。一、使用试验机前，检查电源、电线和设备的连接情况，看电源是否合适，插头是否松动，电路是否损坏。一旦出现这样的细节问题，不仅会影响设备的测量，还会浪费测量时间，给测量工作带来不便。二、使用液压试验机系统时，应根据样品选择合适的夹具。不要低估夹具的重要性。夹具与设备一起测量，以获得准确的数据。如果夹具选择不当，会影响设备的测量数据。

一、液压试验机系统的操作流程：1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求，调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径，把弯心装在活塞杆上，连接时各处螺钉需要拧紧，但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧，并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关，起动油泵电机，油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边，活塞杆同弯心一起前进，压弯试样，直到试样变形达到规定量，再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此，该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭液压试验机系统电气开关，油泵停转，切断电源。卸下弯心及连接块，以使活塞杆不承受额外负荷。

1、液压试验机系统指示器指针走动不正常的情况：加载载荷时指针走动忽快忽慢，可能是缓冲器油缸有空气进入，应及时将空气排除。机身放置不平也可能导致这个问题，及时调整机身。2、液压试验机系统指针不动：可能是缓冲器关死了，注意调节好缓冲器。另外就是负荷没有加上，需要调整吊杆长度。3、指针跳动：开始主负荷加荷后出现跳动情况，一是缓冲器油量不足，需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧；主负荷却荷后指针跳动，检查吊杆与大杠杆连接件的球窝与球头出是否有油污，需要清除配合处的油污。

液压试验机系统试验过程:专业液压试验机械性能试验(型式试验)1 试验程序 绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环，并同时施加拉伸负荷，该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中，首先应进行将其冷却到一30℃士5C，然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差，以保证记录的冷却和加热温度之间的温差为70 K。在温度循环中高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要，它取决于试验装置。

液压试验机系统可检测：1、锚链类：检测船用锚链、高强锚链及附件、卸扣、吊索具、高强钢丝绳、渔业链、高强度圆环链等柔性试件进行拉力负荷、破坏负荷测试及研究。2、缆绳类：检测高分子量聚乙烯绳子、船用缆绳、大型缆绳、飞机绳索的预加张力、断裂强力、伸长率、高断裂强力力学性能测试及研究。3、电缆类：主要用于电线电缆、架空绞线、复合绞线、导线机械性能及力学性能测试及研究。以上就是专业液压试验机可检测的项目。

液压试验机系统对金属棒材的检测方法:1、拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术，它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下，生产商可测试与产品非常接近的试样。而在其他情况下，则需要剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素，液压试验机系统就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求，我司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计， 供了肩端和螺纹端式的样品工装。