扭转试验机系统是一种常用的测试力值的测试仪器,特别是在橡胶工业中应用非常广泛,一般可以分为单柱拉伸机和双柱拉伸机,这两种拉伸机同属扭转试验机系统,那么单柱拉伸机和双柱拉伸机又有什么不同呢?哪一种比较好?单柱拉力机和双柱拉力机?一、单双拉力机共同点1、它们都可以把数据存储起来或者用打印机打印出来。2、上面我们已经说过,它们都是对各类材料力值试验的设备。3、它们都可以将拉力结果通过电脑软件曲线图、电子文档报表的方式显示出来。
1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入扭转试验机系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的 清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;2、用合适的夹具进行相应的测试,否则不仅测试不成功,而且夹具也会损坏:扭转试验机系统一般只配备做标准试件的夹具,如钢绞线、搭接钢精等非标准试件,需增加相适应的夹具;还有一些超硬度材料
一、扭转试验机系统的操作流程:1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉需要拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭扭转试验机系统电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
1、扭转试验机系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、扭转试验机系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、扭转试验机使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。
扭转试验机系统的挑选技巧:1、首先考虑扭转试验机测试材料的很大实验拉力范围 (可以参看国家标准,标准中会有很大实验力的要求。或者提供式样尺寸,让扭转试验机系统帮忙计算,不要盲目估算,或者以试验机型号为准)2、试验行程的问题。3、基本配置怎么样。4、输出结果效果如数显还是屏显。5、可以做的实验项目种类6、测量的精度,全自动的精度一般都比普通数显扭转试验机系统要高
1、专业扭转试验机的主体构件,设备连接部件,要定时加油润滑,精密部位要保持清洁,时常的打扫,确保设备使用精度的准确。2、专业扭转试验机的电气系统需要经常检查,一般要2-3星期检查一次为宜,检查项目是,观察是否有异声、松动、变色、发热、焦味等,接有电线的螺丝每次要紧一遍,特别是主电路和大电流的线路和元件,以免松动后虚连烧坏电气元件和线路,造成严重损失。所以为了让拉力试验机能够顺利地进行工作,就要做好这两方面的检查。