土木工程电液伺服加载试验系统
疲劳加载试验系统
自反力自爬升加载架
结构工程力学电液伺服加载试验系统
自反力加载实验装置
自平衡试验台
结构工程力学加载试验系统
电液 伺服疲 劳试验机
自爬升加载试验系统
岩土工程多功能加载试验系统
超高速拉力试验机
20000KN电液伺服压力试验机
长柱试验系统
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测,品种达一百多个。特别是在土木工程类高校用到的:电液伺服疲劳系统、大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品:电子万能试验机系列;液压万能试验机系列;压力试验机系列;扭转试验机;弹簧试验机;冲击试验机、杯凸试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机;人造板石膏板试验机;医用接骨板接骨螺钉试验机系列;外墙保温材料试验机;汽车安全带拉伸、汽车防撞梁弯曲试验机;钢筋钢管弯曲试验机系列;电缆绳索卧式拉力机系列;动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列;大吨位力学加载压力机;飞机起落架检测系列;绝缘子检测系列;特殊定制大型试验机等。
电液 伺服疲 劳试验机
一、主机框架
1、四立柱高刚性荷载框架;
2、荷载框架刚度:1.6×106N/mm;
3、立柱直径:φ 140mm;
4、自平衡落地式、无需额外构建地基;
5、立柱有效空间:1400mm;
6、前后试验空间:1080mm;
7、垂直试验空间:2350mm;
8、垂直夹头间zuida距离:≥800mm
9、同轴度≤5% (在拉向80%满载力作用下检验载荷链同 轴度方法) 。
二、机械闭环控制台
1、采用guijixianjin控制模式;
2、横梁升降、锁定、夹具控制,全部采用全进口插装机 械阀,稳定可靠;
3、具备全时闭环锁定,压力、速度可调,适应不同材料 加持力。
三、作动器系统
1、zuida静态载荷:≥1000kN;
2、zuida动态载荷:≥750kN;
3、作动器位移:±100mm(行程200mm) ;
4、满足试验频率:0.01~25Hz;
5、作动器集成高低压蓄能器,提高频响,减少脉动;
6、作动器融合锁定设计,保证在非试验状态的位置保持,同时具备高低速模块设计,让试验操作变得更安全可靠;
7、活塞杆的支撑采用多级非金属柔性支撑,降低启动摩 擦力,并具有一定的侧向承载能力;
8、作动器内部采用多级密封,活塞杆中间为支撑环+格来圈+支撑环结构,保证作动器两腔的密封可靠。
四、载荷传感器
1、 选用动态疲劳拉压双向传感器;
2、 150%的过载能力;
3、 线性精度满足或优于 0.03%;具备偏载补偿功能。
五、试验力测试范围及示值精度
1、试验力起测范围:1%~100%;
2、试验力示值相对误差:静态±0.5%;动态±2%。
六、位移传感器
1、 MTS 磁致伸缩式位移传感器;
2、 有效量程 (zuida 位移) :±200mm;
3、 位移测量精度:±0.5%;
4、 位移测量分辨力:0.001mm;
一、土木工程电液伺服加载试验系统
1)主框架采用四立柱门式自反力结构,立柱采用焊接槽型结构,底梁采用箱型结构,上横梁采用中间镂空的双梁结构。立柱与横梁通过高强螺栓连接,横梁高度可按模数调整。底梁顶面及侧面均布安装孔。上横梁底面通长安装直线导轨,导轨上安装可任意移动的小车平台,小车平台可随动也可锁紧。
2)加载架整体尺寸:长度6000mm,宽度1800mm,高度7000mm(地下埋深1000mm);加载架净空间:长度4000mm,宽度1800mm,高度4000mm。轴压实验承载力5000kN,压剪实验竖向承载力3000kN,水平承载力1500kN。
3)加载架单块盖板的跨中承载力100kN;
4)自升降系统,采用自爬升系统带多通道控制器,可控制伺服电机同步升降;采用丝杠立柱副结构,丝杠直径180mm,只受竖向荷载时只靠丝杠能承受5000kN竖向荷载。采用伺服电机驱动螺旋升降机构控制横梁升降。配置至少四个位移传感器,用于同步控制,提升速度90mm/min,自升降系统立柱四个测点的位移差值0.2mm。
二、自反力加载实验装置
1)前法兰安装,单出杆结构,zuida压缩荷载3000kN,zuida拉伸荷载500kN,满荷载对应的工作压力25MPa,油缸耐压30MPa,活塞行程300mm,启动压力0.1MPa
2)内置安装磁置伸缩式位移传感器,带降噪蓄能器,配套轮辐式荷载传感器和加载球铰。
三、自平衡试验台
1.横梁升降性能:液压升降操控模式,具有横梁升降 、锁紧和松开控制 、自动补油 、防止突然下降 、失速保护功能,主液压系统供油双向驱动。
2.机架刚度:8×10^8N/m;
3.T型台底座尺寸:1000×3800mm,T型台厚度480mm。
4.试验台空间:总高6米,水平向3米。
5. 动态工作zuida载荷:±2000kN。
6.缸体长3000mm, zuida工作荷载±1000kN,zuida行程±250mm, zuida试验频率50Hz) 。
7.主机升降横梁带连接功能:主机升降横梁需与1000kN MTS作动器连接 。
电液 伺服疲 劳试验机
一、主机框架
1、四立柱高刚性荷载框架;
2、荷载框架刚度:1.6×106N/mm;
3、立柱直径:φ 140mm;
4、自平衡落地式、无需额外构建地基;
5、立柱有效空间:1400mm;
6、前后试验空间:1080mm;
7、垂直试验空间:2350mm;
8、垂直夹头间zuida距离:≥800mm
9、同轴度≤5% (在拉向80%满载力作用下检验载荷链同 轴度方法) 。
二、机械闭环控制台
1、采用guijixianjin 控制模式;
2、横梁升降、锁定、夹具控制,全部采用全进口插装机 械阀,稳定可靠;
3、具备全时闭环锁定,压力、速度可调,适应不同材料 加持力。
三、作动器系统
1、zuida静态载荷:≥1000kN;
2、zuida动态载荷:≥750kN;
3、作动器位移:±100mm(行程200mm) ;
4、满足试验频率:0.01~25Hz;
5、作动器集成高低压蓄能器,提高频响,减少脉动;
6、作动器融合锁定设计,保证在非试验状态的位置保持,同时具备高低速模块设计,让试验操作变得更安全可靠;
7、活塞杆的支撑采用多级非金属柔性支撑,降低启动摩 擦力,并具有一定的侧向承载能力;
8、作动器内部采用多级密封,活塞杆中间为支撑环+格来圈+支撑环结构,保证作动器两腔的密封可靠。
四、载荷传感器
1、 选用动态疲劳拉压双向传感器;
2、 150%的过载能力;
3、 线性精度满足或优于 0.03%;具备偏载补偿功能。
五、试验力测试范围及示值精度
1、试验力起测范围:1%~100%;
2、试验力示值相对误差:静态±0.5%;动态±2%。
六、位移传感器
1、 MTS 磁致伸缩式位移传感器;
2、 有效量程 (zuida 位移) :±200mm;
3、 位移测量精度:±0.5%;
4、 位移测量分辨力:0.001mm;