结构工程力学电液伺服试验系统
结构力学试验系统
自平衡结构工程加载试验系统
20000KN电液伺服压力试验机
结构工程力学电液伺服加载试验系统
墙体结构力学组合实验系统
多功能结构力学试验加载系统
结构工程力学加载试验系统
结构工程梁柱教学实验系统
多功能结构力学试验加载系统
自反力自爬升加载试验系统
自平衡结构工程加载试验控制系统
多功能结构力学试验台
结构工程力学电液伺服试验系统
该装置主要应用于较大荷载钢筋混凝土梁弯曲、梁柱节点压剪实验、墙体压剪实验等,结合加载的多样性及先进的数据采集设备,同时也可进行结构力学、钢结构等多种课程的实验项目。
一、配置
1、加载架,四立柱门式框架自反力结构,立柱为槽型结构、上下横梁为箱式结构,下横梁宽体单梁宽度750mm,安装孔按50mm的模数均布,表面为不锈钢板,可防锈、防刮擦。上横梁为窄体双梁,梁底配置正交加载装置,加载点可实现X-Y双向随动或固定,以实现任意点加载。正交加载装置采用双向直线导轨,加载小车平台可沿导轨滑动,小车平台可安装加载设备、支座、导轨等。整体尺寸:3500×1400×2900mm,有效实验空间3500×750mm×1700mm;zuida承载力:竖向500kN,加载架设计承载力按变形控制,梁额定荷载下挠度梁跨度的0.1百分之。主框架构件工作面均需进行机加工,粗糙度R3.2,喷漆前需进行喷砂去锈。
2、加宽方箱,尺寸:500*250*200mm,承载力200kN;
3、试件压梁,尺寸:150*120*600mm;承载力200kN;
4、压梁锚杆,长度1000mm;承载力200kN;
5、压剪竖向导向机构,承载力200kN。
6、压缩铰板,承载力500kN。
7、500kN液压加载油缸,zuida压缩荷载500kN,zuida拉伸荷载200kN,满荷载对应的工作压力25MPa,油缸耐压30MPa,活塞行程200mm,启动压力0.1MPa;内置高精度位移传感器。
8、250kN液压加载油缸,zuida压缩荷载250kN,zuida拉伸荷载250kN,满荷载对应的工作压力25MPa,油缸耐压30MPa,活塞行程500mm,启动压力0.1MPa;内置位移传感器。
9、压剪L梁横梁,用于压剪实验等,与压剪L梁竖梁连接形成L型梁,用于水平加载。同时可作为梁弯曲分配梁使用。带一对正交铰支座,铰支座距离按模数可调,加载点距离500-1400mm按模数可调,可直接与载荷传感器相连;外形尺寸200*200*1900mm,承载力500kN;梁上部与拉压力传感器连接,正交铰支座安装在梁下部,所有部件均可随加载油缸上下移动,工作面均进行机加工处理。
10、压剪L梁竖梁,用于压剪实验等,与压剪L梁横梁连接形成L型梁,用于水平加载。Ⅱ型钢结构。承载力200kN。
11、水平拉杆,用于压剪实验,试件水平限位装置。光轴型;承载力200kN。
12、手动涡轮蜗杆加载机构,结构力学实验杆件结构加载用,采用手摇加载的方式。额定荷载10kN,行程150mm,拉压加载。
13、通用滑动底板,承载力300kN,尺寸450*220*114mm;
14、立柱转接板,将加载油缸安装在立柱之间提供水平反力的装置。利用竖向导轨保证小车可移动并在任意位置锁紧。承载力:200kN,竖向可调范围±600mm。
15、随动小车平台,主要用于压剪实验等,用于连接竖向油缸,使竖向油缸能水平随动。在上横梁上安装直线导轨及配套的直线滑块,该种导轨摩擦系数小,可同时承受三个方向的负荷,并保持其行走精度,可满足实验要求。承载力200kN;滑动摩擦系数等于0.02。
16、正交加载装置,与随动小车平台组合安装,用于垂直于横梁方向移动加载点位置,从而实现加载点X、Y平面内任意移动,由连接板及配套的导轨滑块组成。承载力500kN。
17、梯形桁架局部平衡、荷载等效及构造变换特性模型,验证静定结构局部平衡、荷载等效及构造变换特性;梯形桁架模型,模型尺寸500mm*2000mm
18、加载杆件,尺寸 500*φ22*1mm,5kN,长度调节范围0-300mm;
19、压剪试件,压剪实验试件。装配式,由焊接型钢组装。尺寸:1200×100×1000mm。由焊接型钢装配成不同形状的试件,可模拟梁柱节点或框架结构体。
20、静态数据采集分析系统,采样频率200Hz、100Hz、50Hz、20Hz、10Hz、5Hz、2Hz、1Hz八种频率可选。
21、试样展台,尺寸2200*600*750mm,材质为冷轧钢板。
二、功能:可以完成以下实验
1)不同配筋比例类型足尺钢筋混凝土简支梁正截面、斜截面破坏性实验;2)连续梁弯曲实验;3)剪力墙、梁柱结点压剪实验;4)短柱偏心压缩实验。5)结构组成要素及几何构造分析实验;6)结点性质改变对内力的影响实验;7)常见简单静定结构内力测试实验;8)梯形桁架模型内力传递测试实验。
三、主要技术参数:
装置由加载框架、加载单元、实验模型、测试分析系统以及实验辅助部分组成。主体结构采用四立柱门式框架结构形式,上下横梁通过四根槽型立柱连接,均可沿立柱按模数调节高度,方便不同类型的实验。上下横梁均采用箱梁结构,下横梁为宽体单梁,周边均布安装孔,以方便实验扩充,顶部为不锈钢面,防锈防刮擦;上横梁为双梁,梁底配置正交加载装置,竖向加载点可实现X-Y双向随动或固定,以实现任意点加载。正交加载装置采用双向直线导轨,加载小车平台可沿导轨滑动,小车平台可安装加载设备、支座、导轨等。双梁跨中设计荷载500kN,靠近立柱附近设计荷载1000 kN,可方便进行短柱(偏心)压缩实验。装置配套高精度拉压力传感器、静态数据采集分析系统等,需能满足整个实验测试要求。实验辅助部分包括高度任意可调的表架等。